1. 机床主轴定向位置不准，但是机床并未报警。可能的原因：
　　由于现在的机床，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用1：1联结的，直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题！ 
2.定位精度时好时坏，机床并不报警。可能的原因：
　　机械传动链联接不好。如联轴节松动等。
3.机床负载过重，经常出现过电流报警，电机发热异常。可能的原因：
　　机械装配不好，导致机械负载重。对于新设计的机床，伺服电机选择偏小也会出现此现象。另外，伺服参数设置错误也会出此报警。
4.机床辅助动作，如换刀手动作，控制其动作的输出信号已经有，但是动作没有。可能的原因：
　　机械卡死，管路堵塞等