1、摇臂钻床铰出的孔径不圆，铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；　　
　　2、铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰孔余量偏，内孔表面有缺口、交叉孔，孔表面有沙眼、气孔，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大，薄壁工件装加过紧，卸下后工件变形。　　
　　3、刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应用刚性联接，增大主偏角，选用合格铰刀控制预加工工序的孔位置公差，采用不等齿距铰刀，使用较长、较精密的导向套，选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高，采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。